材料叩きとは？特徴

打砕材は誘導炉、加熱炉、加熱炉ライニングと転炉ライニングの充填材、アルミニウム電解槽耐火打砕材としてよく用いられ、手動または機械打砕の方法を用いて不確定な耐火材を構築する。

耐火性打砕材は粒状と粉状の材料から作られ、これらの粒状と粉状の材料の中で結合剤とその他の成分の割合が高く、割合が低く、さらにそれらはすべて粒状と粉状の材料から構成されており、強力な打砕によって構造されなければならない。

打砕材は主に溶融物と直接接触するために使用されるため、穀物と粉末材は高い体積安定性、緻密性、耐食性を持たなければならず、誘導炉で使用される還元材は絶縁性を持たなければならない。

突き固め材料は適切に接着剤を選択しなければならず、接着剤を使用しないものもあれば、少量のフラックスを添加するだけのものもある。酸打ち固め材料はケイ酸ナトリウム、ケイ酸エチル、シリカゲルなどの接着剤を常用する。その中で、ドライスタンプ材料は主にホウ酸塩である。アルカリ性搗き打料には塩化マグネシウム塩や硫酸塩などがよく用いられ、高温で炭素含有量が高い場合に炭素結合有機物や一時接着剤を形成するのにも用いられる。ここで、ドライスタンプ材料は適量の鉄フラックスを含む。Cr型は通常芒硝として用いられる。

同じ材料の他の非晶質耐火物と比較して、打材は乾燥しているか、半乾燥で疎であり、強打ちによって密な構造を得ている。接着は、焼結温度に加熱された場合にのみ強度を有する。

突き固め後、混合物の硬化特性に応じて、異なる加熱方法で硬化と焼結を行うことができる。無機化学結合剤を含む場合は、金型焼成により一定の強度までの自己硬化を除去することができ、熱可塑性炭素結合剤を含有し、かなりの離型強度を待ってから冷却し、使用前に迅速に加熱してコークス化しなければならない。また、金型を焼結して固定した後、室温で硬化しないことが多い。