冶金窯炉用耐火物マグネシウム炭素煉瓦は鉄鋼生産の効率的な運行を支える重要な補助材料であり、主に以下の点に体現されている：

（1）生産の安全性は、溶鋼と接触する材料として、機能耐火材料が異常に損傷したり、過度に浸食したりすると、溶鋼の漏洩を引き起こし、甚だしきに至っては深刻な安全事故を引き起こす可能性がある。例えば、通気素子の過度な浸食による漏れ鋼、浸入式水口の使用過程における非正常な破断による溶鋼の水外跳ね、栓棒の過度な浸食による制御流の失効、サイドシール機能の失効による漏れ鋼などである。

（2）生産効率、冶金窯用耐火材料は鉄鋼生産の重要な一環であり、その性能の良し悪しは鉄鋼生産効率に重要な影響を与える。通気素子、スケートボードの使用中の損傷、機能失効などはすべてオフラインで交換し、スチールバッグの回転回数を下げる、浸漬式水数、栓棒、サイドシール板は連続鋳造炉数の重要な制御一環の一つであり、材料の過度な腐食、洗浄及び非正常破断などはすべて連続鋳造炉数を低下させ、ひいては鉄鋼生産効率に影響を与える。

（3）鋼片の品質、冶金窯用耐火材料の機能性が重要であり、その作用が鋼片の品質に重要な影響を与えるかどうか。

通気素子の攪拌作用は均一な鋼液成分と温度、合金化促進に重要な影響がある、長水口、浸漬式水口は溶鋼を二次酸化から保護し、同時に浸漬式水口が結晶器の流れ場を制御する機能は介在物の浮上を促進し、巻きくずを減少し、流れ場を安定させるのに重要な役割を果たす、閉塞防止機能を有するケイ素フリー炭素浸漬式水口は溶鋼への炭素増加、ケイ素増加を低減することができず、またアルミナの水口内部への付着を回避し、スラブ中の大型介在物を低減することができる、マグネシウム炭素質浸漬式水口は、溶鋼中にアルミナの混入を回避し、コード鋼の品質向上に有利である。

マグネシウム炭素レンガ成形設備.jpg

中間包内に合理的な構造の乱流制御器を設置し、堰ダムの組み合わせをZ適化し、エアカーテン壁などを使用してデッドスペースを減少させ、鋼液の流動経路をZ適化し、介在物の浮上を促進し、鋼片の品質を改善することができる、ロッドヘッドの形状をZ適化し、溶鋼の流れ制御感度を高め、結晶器内の液面変動を減少させ、スラグ巻き取りの可能性を低下させる、全体のロッドヘッドにアルゴンガス通路を設置することで、アルミナ付着を低減し、スラブ品質を向上させることもできる。

そのため、冶金窯で使用される耐火物の性能及び服役行為は鉄鋼生産の安全性、効率に対して、鋼材生産に重要な影響を与える。

軽量アルミナタイルの特徴：

軽量高アルミニウム煉瓦は体積密度が小さく、熱伝導率が低く、断熱性能が優れ、品質が安定している特徴がある。様々な種類の高温炉の内張りまたは断熱層に使用することができる。機構を用いて一次成形し、焼失添加物法の製造技術の外、同時に伝統的な発泡軽量化法を保留し、鋳造成形し、製品の断面構造は均一で、気孔は相補的に貫通するハニカム状を形成し、それによって製品の耐圧強度と断熱性能はいずれも高いレベルに達することができる。製品の外形は研磨整形を行い、寸法偏差が小さく、炉窯の築造の需要を満たすことができる。

軽量アルミニウムレンガ製品の内容：

アルミナ含有量が48%以上で、主にムライトとガラス相またはコランダムからなる軽量耐火物。体積密度0.4〜1.35 g／cm 3。気孔率66%〜73%、耐圧強度1〜8 MPa。熱衝撃に強い。通常、アルミナアルミナ土熟成材を用いて少量の粘土を加え、研磨した後、ガス発生法または発泡法を用いてスラリー形式で注入、成形し、1300〜1500℃で焼成する。アルミナクリンカの一部を工業用アルミナに置き換えることもできる。窯炉の内張りと断熱層、及び強い高温溶融物の浸食及び浸食作用がない部位を築くために用いられる。直接火炎と接触する場合、表面接触温度は1350℃を超えてはならない。