炉渣对镁碳砖的化学侵蚀主要通过对氧化镁的溶解，以及对镁碳砖基体中碳的氧化，并在以下因素的共同作用下，导致镁碳砖的损毁：

  1、碱度的影响：炉渣的碱度越低，对镁碳砖的侵蚀越有利，若炉渣碱度升高，使渣中SiO2的活度降低，可以降低对碳的氧化，同时随着碱度的升高，炉渣中的FeO的活度下降，相对减缓了熔渣对镁碳砖的侵蚀行为;

  2、MgO的影响：Osbom等在对LF炉渣线部位进行成分分析时发现，挂渣层中MgO的含量高达30%，并认为炉渣中MgO的含量越高，镁碳砖侵蚀越慢，碱度越高，同样使炉渣对镁碳砖的侵蚀减缓。

  3、Al2O3的影响：炉渣中的Al2O3会降低炉渣的熔点和粘度，增大炉渣与耐火材料的润湿性，使炉渣更容易从镁砂晶界处渗透，使方镁石脱离镁碳砖基体。

  4、FeO的影响：首先渣中FeO在高温下很容易与镁碳砖中石墨发生氧化反应，并且产生亮白色铁珠，形成脱碳层，其次镁碳砖中的方镁石亦会同炉渣中的FeO反应生成低熔点产物。

  在钢包反复加热和冷却的过程中，由于形成的镁铁复合低熔点产物和镁铁矿之间的热膨胀率不一致，使耐火材料表面的氧化镁发生破碎，进而导致砖体的溶解。国外学者也认为钢渣中铁含量增高对镁碳砖的寿命不利，首先铁FeO加速了镁碳砖表面碳的氧化，其次是FeO会与MgO反应，使镁碳砖工作面结构疏松，就在这两点的共同作用下使镁碳砖加快侵蚀。